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JMZ、FMZ不锈钢自吸泵

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JMZ、FMZ不锈钢自吸泵

 JMZ、FMZ不锈钢自吸泵型号意义:

JMZ、FMZ不锈钢自吸泵产品概述:

JMZ、FMZ不锈钢自吸泵采用新型机械密封组装,安装防爆,长年不漏,适合输送-35~+120℃的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等。JMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动是不需引灌等特点。该泵更换3~4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。
 

JMZ、FMZ不锈钢自吸泵性能范围:

流量为3M3/h~200M3/h,扬程为15m~60m,口径为:25mm~200mm。
 

JMZ、FMZ不锈钢自吸泵产品特点:

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
 

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵结构说明:

1.自吸泵的主要零件有:泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。
2.自吸泵的旋转方面,从进口方面看为逆时针方面。
3.自吸泵的安装形式:有固定和移动式。固定式自吸泵进出口一般用法兰式;移动式自吸泵进出口一般用束节式。(注意:固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。
 

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵结构图:

1
束节式盖头
9
机械密封
2
放液螺丝
10
轴承体
3
阻水阀
11
油咀
4
叶轮螺母
12
泵轴
5
束节式出口
13
轴承
6
泵体
14
压盖
7
叶轮
15
联轴器
8
泵盖
16
弹性块

 

JMZ、FMZ不锈钢自吸泵性能参数:

型号

进口
(mm)

出口
(mm)

流量
(m3/h)

扬程
(m)

吸程
(m)

转速
(r/min)

功率
(KW)

25JMZ-22

25

25

3

22

5

2960

1.1

25JMZ-30

25

25

3

30

6

2960

1.5

40JMZ-22

40

25

6

22

5

2960

1.5

40JMZ-30

40

25

6

30

6

2960

2.2

40JMZ-40

40

25

6

40

6

2960

3

50JMZ-22

50

40

12

22

5

2960

2.2

50JMZ-30T

50

50

20

30

6

2960

4

50JMZ-40

50

40

12

40

6

2960

4

65JMZ-22

65

50

24

22

5

2960

4

65JMZ-30T

65

65

30

30

6

2960

5.5

80JMZ-22

80

65

48

22

5

2960

5.5

80JMZ-30

80

65

48

30

5

2960

7.5

125JMZ-18

125

100

100

18

5

2960

15

 JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵性能曲线图:

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵外型及安装尺寸:

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵使用说明:

    1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,转向正确,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明,单相电机只能接220V电源使用。)
    2.泵第一次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。
    3.严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。
    4.泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。
    5.运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。
    6.输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。
    7.泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数一量以加满黄油室的40%为宜。
    8.泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容最和转速必须与原来的一致。
 

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵安装与拆卸:

1.泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是最好等泵运到现场后按底座尺寸进行
施工。
2.泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
3.不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。
4.按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活,有无卡滞现象。
 

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵拆装:

1.拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,旧时将机械密封和泵盖松开。
2.拧开叶轮螺坶(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵溢盖中取下。
3.用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端溢,最后将轴和轴承拆开。
4.泵的装装配顺序按上述相反进行。
5.自吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证白吸效果
 

JMZ、FMZ型不锈钢自吸泵机械密封安装:

1.更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2.在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。
3.安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起-装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5.将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。

 

JMZ不锈钢自吸泵故障与排除:

故障

原因

解决方法

不出液

1,泵内没有灌注满启动液

2,吸入管.压出管或泵的流道堵塞

3,吸入管路漏气

4,吸上高度超过允许范围

5,使用扬程超过了设计扬程

6,输送热地、发挥性介质

7,转向反了

8,机械密封漏气

1,重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)

2,淸除杂物

3,检修和更换吸入管路

4,按允许吸上高重新安装泵

5,重新选泵

6,降低吸程或采用取倒灌安装

7,纠正转向

8,检修或更换机械密封

自吸时间长

1,.液体溫度过高

2,吸入管道过长

3,进口管道有Ω型弯曲

4,出口淹没在液体中

1,液体溢度降至40℃以下

2,尽量缩短管道

3,去除所有Ω管道

4,使出口与大气相通

流量不够

1,吸入管浸泡的深度不够

2,吸入管路太细或有杂物堵塞

3,叶轮严重磨损成严重腐蚀

4,密封环有严重磨损或腐蚀

5,叶轮与泵盖间隙太大

1,增加吸入管的浸入深度

2,换合适的管路,清除杂物

3,换新叶轮

4,换新密封环

5,减少间隙

扬程不够

1,叶轮腐蚀严重

2,电机配错

3,叶轮与泵盖间隙太大

1,换新叶轮

2,更换电机

3,减少间8隙

轴承过热

1,润滑油不够或太多

2,泵轴与电机轴不同心

3,轴承损坏

4,轴承质量不符

1,润滑油应上密封腔的30~40%

2,调整.使泵轴与电机轴同心

3,换新轴承

4,换低噪音轴承

振动

严重

1,泵轴与电机轴不同心

2,泵轴弯曲

1,调整,使泵轴与电机轴两心

2,重新换轴

密封泄漏

1.弹簧压力不足

2,动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3,动坏密封圈腐蚀变形

4,异物或介质结晶景响了动环的轴向移动

1,调整弹簧压缩量或换弹簧

2,修复或更换动环或静环

3,重新换动环密封圈

4,去除异物或介质的结晶

电机过热

1,液体比重大成溫度太高

2,机械密封弹簧调的太紧

3,电压过低

4,装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心

1,加大电机

2,重新调整弹簧压缩量

3,提高电压

4,检査装配质量,推除装配故障

 

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