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XBD-L立式单级消防泵

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XBD-L立式单级消防泵

XBD-L立式单级消防泵型号意义:

XBD-L立式单级消防泵的产品简介:

XBD-L型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行的稳定性。

 

XBD-L立式单级消防泵主要特点:

1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其卧式结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、泵吸入口和吐出口均水平方向,简化了管路的连接。
3、多级式可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90°180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
4、泵压力可根据需要增减水泵级数并切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其他泵类所不具有的。
5、泵转子具有较小的绕度,运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。
 

XBD-L立式单级消防泵产品用途

XBD-L型消防泵主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合,代替了原IS型。
 

 

XBD-L立式单级消防泵结构说明:

XBD-L型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封,具有密封可靠,无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计,管路配套方便。
XBD-L型单吸多级分段式消防泵由电机的泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮。平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封,用户可根据需要选择。 
  

XBD-L型立式单级单吸消防泵型能参数表:

型 号 流量Q
(L/s)
出口压力
(MPa)
转速n
(r/min)
功率P
(Kw)
效率η
(%)
XBD3.0/5-50(65) 5 0.30 2900 4 63
XBD3.2/5-50(65) 0.32
XBD3.4/5-50(65) 0.34
XBD4.6/5-50(65) 5 0.46 2900 7.5 58
XBD4.8/5-50(65) 0.48
XBD5.0/5-50(65) 0.50
XBD7.6/5-50(65) 5 0.76 2900 15 50
XBD7.8/5-50(65) 0.78
XBD8.0/5-50(65) 0.80
XBD11/5-50(65) 5 1.10 2900 30 40
XBD12/5-50(65) 1.20
XBD12.5/5-50(65) 1.25
XBD3.0/10-65(80) 10 0.30 2900 7.5 71
XBD3.2/10-65(80) 0.32
XBD3.4/10-65(80) 0.34
XBD4.6/10-65(80) 10 0.46 2900 15 67
XBD4.8/10-65(80) 0.48
XBD5.0/10-65(80) 0.50
XBD7.6/10-65(80) 10 0.76 2900 22 59
XBD7.8/10-65(80) 0.78
XBD8.0/10-65(80) 0.80
XBD11/10-65(80) 10 1.10 2900 37 54
XBD12/10-65(80) 1.20
XBD12.5/10-65(80) 1.25
XBD3.0/25-80(100) 25 0.30 2900 15 76
XBD3.2/25-80(100) 0.32
XBD3.4/25-80(100) 0.34
XBD4.6/25-80(100) 25 0.46 2900 22 74
XBD4.8/25-80(100) 0.48
XBD5.0/25-80(100) 0.50
XBD7.6/25-80(100) 25 0.76 2900 37 69
XBD7.8/25-80(100) 0.78
XBD8.0/25-80(100) 0.80
XBD11/25-80(100) 25 1.10 2900 75 69
XBD12/25-80(100) 1.20
XBD12.5/25-80(100) 1.25
XBD13/25-80(100) 25 1.30 2900 90 57
XBD14/25-80(100) 1.40
XBD15/25-80(100) 1.50
XBD3.0/45-100(125) 45 0.30 2900 22 73
XBD3.2/45-100(125) 0.32
XBD3.4/45-100(125) 0.34
XBD4.6/45-100(125) 45 0.46 2900 37 77
XBD4.8/45-100(125) 0.48
XBD5.0/45-100(125) 0.50
XBD7.6/45-100(125) 45 0.76 2900 55 80
XBD7.8/45-100(125) 0.78
XBD8.0/45-100(125) 0.80
XBD11/45-100(125) 45 1.10 2900 90 70
XBD12/45-100(125) 1.20
XBD12.5/45-100(125) 1.25
XBD2.8/55-150(200) 55 0.28 1450 30 78
XBD3.0/55-150(200) 0.30
XBD3.2/55-150(200) 0.32
XBD4.6/55-150(200) 55 0.46 1450 45 75
XBD4.8/55-150(200) 0.48
XBD5.0/55-150(200) 0.50
XBD7.6/55-150 55 0.76 2900 75 76
XBD7.8/55-150 0.78
XBD8.0/55-150 0.80
XBD11/55-150 55 1.10 2900 110 73
XBD12/55-150 1.20
XBD12.5/55-150 1.25
XBD13/55-150 45 1.30 2900 110 80
XBD14/55-150 1.40
XBD15/55-150 1.50
XBD4.6/100-200 100 0.46 1450 75 81
XBD4.8/100-200 0.48
XBD5.0/100-200 0.50
XBD3.0/150-250 150 0.30 1450 75 80
XBD3.2/150-250 0.32
XBD3.4/150-250 0.34
XBD4.6/140-250 140 0.46 1450 90 72
XBD4.8/140-250 0.48
XBD5.0/140-250 0.50
XBD2.4/200-300 200 0.24 970 75 81
XBD2.6/200-300 0.26
XBD2.8/200-300 0.28
XBD2.8/200-300(350) 200 0.28 1450 90 84
XBD3.0/200-300(350) 0.30
XBD3.2/200-300(350) 0.32
XBD4.0/200-300 200 0.40 970 132 84
XBD4.2/200-300 0.42
XBD4.4/200-300 0.44
XBD4.6/160-300 160 0.46 1450 110 78
XBD4.8/160-300 0.48
XBD5.0/160-300 0.50
XBD4.6/200-350 200 0.46 1450 160 83
XBD4.8/200-350 0.48
XBD5.0/200-350 0.50
XBD2.8/300-400 300 0.28 1450 132 76
XBD3.0/300-400 0.30
XBD3.2/300-400 0.32
XBD2.8/330-500 330 0.28 1450 160 78

结构示意图:

外形安装尺寸图:

附件及安装尺寸:


XBD-L立式单级消防泵的安装要求:

1.安装前检查水泵的完好情况。
2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。
4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6.水泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。
7.在进口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。
8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。
 

机组的起动、运转和停车:

一、起动

1.泵组用于 有吸程场合 ,即进口为负压时,应先向管路中进行灌水或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。(起动前严禁无进水起动,必须先进水,后起动)
2.关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3.用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦,如转不动,不应起动,直到找出故障原因为止。
4.试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开计旋塞。
5.当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。

二、运转

1.泵组在运时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2.定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3.泵组的轴承温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。
4.泵组在开始运转时应放松填料压盖,当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。
5.易损件磨损过大应及时更换。
6.发现异常现象,立即停机检查原因。

三、停机

1.关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
2.停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3.如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4.长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

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