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FY液下式化工泵

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FY液下式化工泵

FY液下式化工泵型号意义:


FY液下式化工泵产品简介:

FY型液下式化工泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
 

FY液下式化工泵产品特点:

1、泵为立式液下化工泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3、采用了独特的记心式双平衡叶轮,供输送了不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

FY液下式化工泵产品用途:

FY型液下化工泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机或无机化工介质、石油产品及腐蚀性的液体。

FY液下式化工泵性能参数表:

型号 出口
直径
mm
流量 扬程
m
转速
r/min
功率(KW)
m3/h L/S
功率
电机
功率
25FT-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5
25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5
25FY-25 25 3.6 1 15 2900 1.16 2.2
25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2
25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4
25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3
40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2
40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5
40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3
40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3
40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5
40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5
50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3
50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3
50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4
50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3
50FY-40 40 14.1 4 40 2900 3.73 7.5
50FY-40A 40 13.1 3.64 33 2900 3.73 5.5
65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4
65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3
65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5
65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5
65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11
65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11
80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5
80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5
80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11
80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11
80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5
80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15
100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5
100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15
100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22
100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22

FY型液下化工泵结构图:

FY型液下化工泵安装尺寸:

FY型液下化工泵安装要求:

1、必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。  
2、液下化工泵吸入口距离池底部应大于200㎜。  
3、出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。  
 

FY型液下化工泵的拆卸顺序:

1、关闭压出管路中的闸阀,卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路,其长度以不防碍泵的起吊为准。  
2、松开电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。  
3、拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。  
4、液下化工泵拆下中部支架,拉下联轴器。  
5、拆下轴承体上下轴承盖,即可检查轴承状况。  
九、FY型液下化工泵的起动、停车和运转要求  
1、电机在未安装前,应接通电源检查旋转方向,必须与泵的规定旋转方向一致。  
2、装上电机,盘动联轴器,检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀,正常后再运转。  
3、关闭出口管路阀门及压力表。  
4、液下化工泵起动电动机,以压力表指示开启出口阀门到需要位置。  
5、液正常停车,应当先关闭出口阀门,然后停止电动机,关闭压力表。  
6、轴承室应保证足够的油脂,轴承温升不得高于70℃。
 

FY型液下化工泵故障及排除方法:

     水泵不吸水或不出水。原因多是底阀损坏或卡死;滤水部分淤塞,系统扬程超过水泵的扬程过多;水泵或吸水管漏气;叶轮流道堵塞或损坏;叶轮转向不符规定或转速过低;吸水管内积气等。可以分别采取修复、清除杂物、紧固、更换等方法排除。
       液下化工泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏气;水泵转速降低;水位下降吸水扬程增加;滤网、叶轮或吸水管局部堵塞;叶轮损坏:轴封处漏气;水泵泵盖紧固螺栓松动等。可以分别对其检查、堵漏,必要时可以更换或重新安装。
     水泵振动或有噪声。原因主要有安装不合理;水泵泵轴弯曲;叶轮损坏或不平衡;轴承损坏或润滑不良;固定螺钉松动;机轴、泵轴不同心;电机转子不平衡;叶轮与水泵泵壳相擦等。水泵可以分别进行调整。校直、修复、更换、紧固等方法排除。
     水泵轴承发热。原因主要有轴承磨损严重;水泵泵轴弯曲;润滑不良;机轴、泵轴不同心;轴承安装不当等。可以分别进行更换、校直、改善润滑、调整、正确安装等方法排除。
 

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