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CQ型不锈钢磁力泵

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CQ型不锈钢磁力泵

CQ不锈钢磁力型号意义:

CQ不锈钢磁力泵概述:

 CQ不锈钢磁力泵是英迪泵阀利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
CQ不锈钢磁力泵在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我公司生产的CQ系列磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。

CQ不锈钢磁力泵用途:

CQ系列不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。适用温度:-20℃~100℃。

CQ不锈钢磁力泵防漏设计:

以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。

CQ不锈钢磁力泵操作原理

 CQ不锈钢磁力泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

CQ不锈钢磁力泵结构与材料:

 

泵 体

不锈钢

叶 轮

不锈钢

隔 板

不锈钢

主 轴

不锈钢

转子组合

稀土永磁体+不锈钢

隔套总成

不锈钢

动 环

填充F4

轴 承

填充F4

静 环

碳化硅或氧化铝陶瓷

密封圈

氟橡胶

CQ不锈钢磁力泵性能参数:

磁力泵型 号 口   径 流量 (m3/h) 扬程 (m) 功率 (kW) 电 压  (V) 材 质
进口(mm) 出口(mm)
14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380

16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380
20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380
25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380
32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380
32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380
40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380
40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380
50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380
50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380
50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380
65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380
65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380
80CQ-32 80 65 50 32 11 380
50CQ-50 80 65 50 50 15 380
100CQ-32 100 80 60 32 15 380
100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380

CQ不锈钢磁力泵性能曲线:

CQ不锈钢磁力泵安装尺寸与示意图:

CQ不锈钢磁力泵安装和使用:

1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

CQ不锈钢磁力泵注意事项:

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。

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