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如何选用阀门的焊接材料

发布时间:13-01-24  浏览次数:

    焊接紧张操纵于阀门密封面的堆焊、铸件错误谬误的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺办法有关,焊条电弧焊,等离子弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊所用的材料各不类似,最普通最常常使用的焊接办法,焊条电弧焊所用的各种材料。
一、对阀门焊工的要求
  阀门属于压力管道元件,焊工的技能水平和焊接工艺直接影响产品品格及安全生产,所以对焊工严格要求是很是告急的,在阀门生产企业中焊接是个特别工序,特别工序就要有特此外手段,包括人员、装备、工艺、材料的打点和控制。焊工应经过进程《锅炉压力容器焊工考试端正》底子知识与实际把持考试,持有合格证(把持证),并在有效期内方可从事焊接作业。
二、对阀门焊条的保管要求
  1.过细环境湿度,防范焊条受潮,要求空气中的相对湿度<60%,并离地面或墙壁一定的距离(约300mm)。
  2.分清焊条型号,规格不能混淆。
  3.运输、码放过程中应过细不要损伤药皮,特别对不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等更要细心。
三、阀门铸件的焊补
  1.阀门铸件如有夹砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等错误谬误允许焊补,但在焊补前必须将油污、铁锈、水分、错误谬误清除干净,清除错误谬误后用砂纸打磨出金属光线,其形状要平滑,有一定坡度,不得有尖棱存在。必要时,用粉末或液体渗透进行无损控制,确切无错误谬误方可焊补。
  2.承压铸钢件上有告急的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松,无清除错误谬误处或焊补后无法修整打磨不允许补焊。
  3.承压铸钢件壳体实行渗漏后的反复焊补次数不得超过两次。
  4.铸件焊补后必须打磨平坦光滑,不得留有明显的焊补痕迹。
  5.铸件焊补后的无损检测要求按有关标准规定履行。
四、阀门焊后的消除应力处理
  1.告急的焊接件,如保温夹套焊缝,阀座镶焊于阀体上的焊缝,要求焊后处理的堆焊密封面,承压铸件焊补超过规定范围的,焊后均要消除焊接应力,无法进炉的也可采用部门消除应力的办法,消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。
  2.焊补深度超过壁厚的20%或25mm(取小值)或面积大于65c㎡及壳体实行渗漏的焊补,焊后都要消除焊接应力。
五、阀门焊接工艺评定
  切确的决议焊条只是焊接这道特别工序中的一个告急关头,只是切确选用焊条,而没有背面诸条情势的保证,也无

法获得精巧的焊接品格。
  由于焊条电弧焊的焊接品格与焊条本身的品格、焊条的直径、母材、母材的厚度、焊缝职位地方、预热温度、采用

的电流(互换或直流)极性的变化(焊条接正极一反接、焊条接负极一正接),层间温度、焊后处理等都有关系。所以正式

生产前要进行工艺评定,也即前辈行工艺考据,考据在给定的条件下,所采用的步调是否能保证施焊产品的品格。这些

给定的条件也即告急参数一但发生变化,就要重新进行工艺评定,堆焊和焊补,镶焊(按对接焊)规定的告急参数不一样

,要过细这些告急参数的变化。
    阀门产品中需要进行焊接工艺评定的有密封面堆焊,阀座与阀体镶焊(按对接焊评定)和承压件的焊补。

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